影響機械設備潤滑磨損的主要因素

一整套潤滑程序是機械良好狀態管理的重要方面。沒有人懷疑良好的潤滑實踐和長久壽命機械之間有著直接的關系。這個事實是眾所周知的，也是很直覺的。潤滑油可以提供低磨損，使設備的使用壽命更加長久。不正常的磨損是機械良好的狀態的敵人，高磨損率意味著設備的狀態不好。所以如果你有效管理磨損率，你可以直接管理你的設備的。在引起高磨損率的時候請注意有限的資源，這就是設備狀態管理的所有問題。

 

　　磨損是一個經常性的，常常很容易的使設備的受到機械磨損因素的影響。

 

　　研磨劑磨損的材料混亂是由于堅硬的顆粒或者是堅硬的隆起物引起的;或者是由于堅硬的顆粒和隆起物和沿著堅固的表面旋轉或撞擊而造成的!嚴重和經常引起磨損的因素是灰塵污染。硅土灰塵顆粒穿入鋼鐵中就象一把刀子插入一塊冰冷的面包里面。當灰塵顆粒大于兩臺設備中間的澄清器空間大小的時候，這些顆粒就會被埋藏在比較松散的鋼鐵表面中，進而形成生鐵。

 

　　影響研磨劑磨損有三個主要因素。，污染物的極端堅固性。如果顆粒比表面負荷更加堅固，就會導致潛在的磨損。如果金屬或金屬表面比污染物顆粒堅固，不可避免的磨損就會發生。

 

　　有關磨損的第二個因素是顆粒的大小。如果顆粒大于兩臺設備中間的澄清器空間大小的時候，就會導致磨損。雖然大的磨損來自和油沫大小一致的顆粒。如果顆粒變小了，顆粒很容易通過澄清器，而且不會受到損傷。牢記在旋轉接觸下澄清器對流體彈性動力潤滑劑要求是1到5微米，然而當澄清器對水力潤滑劑要求卻是5到100微米。

 

　　第三個方面是顆粒其中或顆粒增加。這種因素不是并不是一開始就有的。固體顆粒集中很典型的和磨損率不相稱的。例如：以十倍增加的顆粒可以導致50倍增加的磨損率。一個顆粒可以多次磨損物體表面。所以固體顆粒磨損不斷增加，造成更多的磨損。