什么是鈣基潤滑脂？

一、鈣基潤滑脂、合成鈣基潤滑脂

    1.規格

    鈣基脂是由動植物油(合成鈣基脂用合成脂肪酸)與石灰制成的鈣皂稠化中等粘度的礦物潤滑油，并以水作為膠溶劑而制成。按其工作錐人度分為l、2、3、4四個牌號，號數越大，脂越硬？滴點也越高。鈣基脂在上屬趨于淘汰產品，但在我國用量還很大。

    2.用途

    鈣基脂主要用于汽車、拖拉機、水泵、中小型電動機等各種工農業機械的滾動軸承和易與水或潮氣接觸部位的潤滑。因鈣基脂主要是置于壓縮杯內使用，因而也稱其為“杯脂＂。轉速在3000r/min以下的滾動軸承一般都可使用。

    1號適用于集中給脂系統和汽車底盤摩擦槽，高使用溫度為55℃。

    2號適用于一般中轉速、輕負荷、中小型機械(如電動機、水泵、鼓風機)的滾動軸承，汽車、拖拉機的輪轂軸承及離合器軸承等潤滑部位和各種農業機械的相應潤滑部位，高使用溫度為60℃。

    3號適用于中負荷、中轉速的各種中型機械的軸承上，高使用溫度為65℃。

    4號適用于重負荷、低轉速的重型機械設備，高使用溫度為70℃。

    3.產品性能

    (1)耐水性好，遇水不易乳化變質，能在潮濕環境或與水接觸的情況下使用。

    (2)具有良好的剪斷安定性與觸變安定性，儲存中分油量少。

    (3)具有較好的可泵送性。

    (4)合成鈣基脂性能與天然鈣基脂相似，但應注意合成脂肪酸的質量具有不穩定性，若用含低碳酸多的原料制成的脂，往往會出現表皮硬化現象。

    4.注意事項

    (1)鈣基脂的耐熱性差，因為它是以水為穩定劑的，鈣皂的水化物在100℃左右便水解，使脂超過100℃時便喪失稠度。所以應注意不要超過規定的使用溫度，以免失水，破壞結構，引起油皂分離，失去潤滑作用。使用要求比較高的精密軸承不應選用鈣基脂，而應選用鋰基脂。

    (2)電動機軸承腔裝脂時，一般只裝1/2一1/3即可。裝脂過多，會增加摩擦阻力，使軸承發熱，增大耗電量。

    (3)更換潤滑脂時，要將軸承洗凈擦干。

    (4)鈣基脂不要露天存放，防止日曬雨淋，灰砂侵入，好放在陰涼干燥的地方，并應優先入庫存放。

    (5)包裝容器應清潔，不允許砂粒、灰塵、水雜等混入脂內，并力求裝滿，留5％左右的空隙。桶蓋要蓋好，受污染的潤滑脂，應刮出另行收集存放。

    (6)不要用木制或紙制的包裝直接盛潤滑脂，因木、紙易吸油，會使脂變硬，且因封蓋不嚴，灰砂、水雜易進入脂內。

    四、復合鈣基潤滑脂

    1.規格

    復合鈣基脂是由乙酸鈣復合的脂肪酸鈣皂稠化中等粘度的礦物油制成。按其錐入度分為ZFG一Ⅰ、ZFG一2、ZFG一3與ZFG一4四個牌號。

    2.用途

    復合鈣基脂適用于工作溫度為120℃-150℃的摩擦部件潤滑，適合于車輛輪轂軸承及水泵軸承的潤滑，不少地區將3%的二硫化鉬加到復合鈣基脂中，取得良好效果，特別是在南方炎熱、潮濕地區使用更為適宜。可根據設備的負荷選用相應牌號的潤滑脂，一般常用的是2號或3號。

    3.產品性能

    (1)滴點高、耐熱性好。復合鈣基脂比鈣基脂能耐更高的溫度，因復合鈣基脂不以水為穩定劑，因而避兔了鈣基脂不耐高溫的缺點。

    (2)有一定的抗水性，可在潮濕環境或與水接觸的情況下工作。

    (3)有較好的機械安定性和膠體安定性，可用于較高速的滾動軸承上。

    4.注意事項

    (1)復合鈣基脂的缺點是有表面硬化的趨勢，不宜長期儲存。

    (2)其它同鈣基脂注意事項。

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