各種工業潤滑油的要求！

依據用處，工業設備潤滑油可分為一般工業潤滑油、特種油及專用油。一般工業潤滑油用于沒有特殊需求、運用溫度和負荷不高、作業條件相對陡峭的機械。如機床傳動機械，紡織機械，修建-路途、起重、運送、冶金、礦山機械和其它工業部門的設備。一般工業潤滑油一般不含添加劑，除潤滑才能外，對一般工業潤滑油沒有特殊需求，而潤滑才能首要取決于粘度及抗老化功能，后者與質料質量及制進程有關。

特種潤滑油用于潤滑獨自部件(某些部位、機件、機具)。

專用潤滑油用于潤滑工業機具，金屬加工機床及其它專用設備。如高速機械(磨床主軸和軸承)、工業設備液壓體系、齒輪傳動設備、金屬切削機床導軌、扎鋼機以及汽輪機、緊縮機等。此外還有電絕緣油、汽缸油、真空用油及鉆機用油(包含風動鉆孔機)等。

一、高速機械用油

如帶有翻滾和滑動軸承的高轉速機床主軸，主軸轉速愈高，需求油的粘度愈低，負荷低時高轉速主軸處于流體動力潤滑能夠呈現鴻溝沖突，此刻，為了下降沖突與磨損，能夠用外表活活性劑類型的減摩劑和抗磨添加劑。棒不必具有化學活性的添加劑，由于有能夠添加腐蝕性磨損。

二、液壓油

用于工業中的液壓油可分為五組。

1、不含添加劑的礦油，性質接近于一般工業潤滑油。如用液壓千斤頂的潤滑油。

2、含抗腐蝕及抗氧劑的潤滑油，該油一起富含抗泡劑，用處較廣，但公限于液力傳動。對立磨功能需求不高。

3、含抗腐蝕、抗氧及搞磨添加劑的液壓油，廣泛用業設備液壓體系。

4、具有粘溫功能的液壓油，除了富含前一組油相同的添加劑外，還加有增粘劑，用于程控精細機床液壓體系。

5、用所以液壓體系和機訂導軌的潤滑油，其組成與第三組類似，另參加能安穩沖突功能的沖突添加劑。用于金屬切削機床自動線及其它一些高壓設備的液壓體系，也可作為液壓體系和導軌通用油。液壓油重要的功能需求是：杰出的潤滑才能及粘溫特性，與密封材料的相容性，高導熱性及低密度，抗氧、低蒸騰、抗腐、抗乳化和抗泡性等。

三、齒轉傳動用油

工業設備油上運用的齒輪傳動能夠分為齒輪及齒輪-螺旋兩種。前者為賀柱及圓椎形齒輪傳動，其共軛齒輪對的節圓在轉變時相互滾壓而無滑動，其觸摸端點不發作翻滾沖突。歸于齒輪螺旋式傳動的有蝸桿、螺旋傘齒輪及雙曲線齒輪傳動。這些傳動齒傳對的節圓不僅僅相互翻滾壓，并且相互翻滾，然后發作雜亂的螺線運動。因此，這種傳動更簡單發作磨損與卡咬。

工業齒輪偉動的作業條件差異很大，選用各種加劑或不加劑潤滑油，粘度從12mm2/S(500℃)到52mm2/S(1000℃)。螺旋傘齒輪與雙曲線齒輪傳動需選用含抗擦傷劑的潤滑油。關于蝸輪蝸桿，首要選用含抗沖突劑的高粘度潤滑油;圓柱形與錐形齒輪傳動，依據負荷及輪齒的滑動速度選用加抗磨劑或不加劑的潤滑油。

在單位負荷大致低于下列極限值時，能夠答應運用有加劑的潤滑油：淬火硬齒輪——8×108N/m2以下;未淬火齒輪——108N/m2以下。在單位負荷較高的狀況下，要用含抗磨劑的潤滑油。更高負荷的機件則需求運用加抗磨和抗氧性。關于詳細的齒輪傳油來說，在挑選基礎油加劑相互作用時，決議性的要素是觸摸部位的負荷，運動速度和溫度。后者(觸摸溫度)決議各種添加劑相互作用的能夠性及條件。在油箱溫度條件下，添加劑不該與齒輪的作業外表相互作用(不發作腐獨)，而在觸摸溫度下必需發作反響。

蝸輪蝸桿傳動油應具有較高的抗沖突功能，只要在油品中參加植物動物油脂肪酸即可改進這一功能。

四、金屬切削機床導軌油、制動器及聚散用油

避免支座、作業臺、橫梁、某些類型的沖床聚散器以及其它設備低速挪動時發作匍匐，一起還可用做液力傳動油或齒輪傳動油。

五、汽輪機油(透平油)

汽輪機油的首要作用是潤滑和冷卻各種輪機組(蒸汽、液力及燃氣透平、渦輪泵、渦輪緊縮機，渦輪排風機、發電機)的軸承。應確保能長時間運用。各種汽輪機油一起的首要功能需求是，在60-1000℃以及更高溫度下具有杰出的氧化安定性、抗乳化才能、防護性和低起泡性，以及低的閃點下降不該超越10℃，油品應堅持通明，不得含水份和沉渣，水抽出物應為中性。發物化目標改變超越規則所答應的規模，必需換用新油或進行再生。

六、緊縮機油

用于潤滑緊縮機零件(汽車、閥門)，并用做緊縮室的密封介質。在緊縮機汽缸內油品應構成安穩的油膜，并密封沖突外表間的空地(汽缸活塞環)，一起具有滿足的流動性，以防發作干沖突太竄氣。此外，經不有必要具有杰出的熱安穩性及化學安穩性。

緊縮機油可分紅兩類：一類是活塞、旋轉式緊縮機油，另一類是制冷緊縮機油。活塞式、旋轉式緊縮機油在較高溫度下運用。關于大都緊縮機，空氣或氣體經各段緊縮后的溫度一般有超越170-1800℃，可是也有熱強度較高的活塞式緊縮機出口溫度超越2200℃。為了確保緊縮機作業、延伸換油期、堅持氣壓體系潔凈，下降沖突及傳動能耗，活塞式及旋轉式緊縮機油應具有杰出的熱安穩性，避免積炭生成，還要有杰出的抗腐蝕、抗乳化及抗泡性。

制冷緊縮機油有一系列特殊需求，油品與制冷介質不斷觸摸，介質的溫度和壓力常常改變。 廣泛用于冷凍機中的制冷劑(氨及二氧化碳)與不加劑的潤滑油不起作用(呈慵懶)。因此，關于運用這種制冷劑的冷凍機能夠選用深度精制的潤滑油。這種油具有滿足低的凝點，陡峭的粘溫曲線和杰出的抗氧化功能。溫度愈高，能夠性就愈大。還要考慮到兩者的互溶性。此外，有必要控制冷劑與潤滑油混合物對機器零件的腐蝕。

高速氨冷凍機油50℃粘度數25-35平方米/s，需求具有高抗磨性和低凝點(-38℃至-40℃。溶在油中的制冷劑會下降油的粘度，因此， 油與制冷劑混合物的粘度在50℃、3-4℃×105N/mm2壓力下不得低于原潤滑油的一半。制冷劑與潤滑油(不超越10%)混合物在冷凍機運轉的低溫度下應安穩、不分層。用于冰箱緊縮機的潤滑油具有更高的安穩性，由于運用中不能夠去調查油的變狀況并進行替換，即油品要與電冰箱同壽數。

七、電絕緣油

電絕緣油為液態的電介質，能確保電器設備(變壓器、電容器、電纜等)帶電部件的絕緣和在運轉中將熱量帶走，并能在電開關迅速地平息志弧。變壓器油、電容器油、電容器油及電纜油就歸于此類油品。

變壓器油重要的功能是抗氧化安定性，由于在變壓器中要接連運用很大時刻。一臺變壓器的電容量可達幾十噸，換油往往形成很大的損耗。油品老化招致油品絕緣功能變壞，老化行成的產品附著在設備作業外表，損壞絕緣作用。因此，對基礎油的抗氧化功能需求很高。變壓器油的絕緣功能首要怪決于介質丟失角正切值(介質損耗要素)。油中不答應含任何水份和機械雜質，避免下降介電功能。為堅持低溫下的流動性，必需求有低的凝固點(-45℃或更低)。而為確保有效地散熱，變壓器油的粘度不該太高(50℃時上限為9.6 mm2/s)，閃點需求不低于135-150℃。變壓器油是一種專用油，任何其它油品都替代不了它。變壓器油的均勻運用壽數為5-10年，在油開關中的運用壽數依據運用的頻頻程度從幾十小時到3-5年。

電容器油用于澆鑄和浸漬電器及無線電用的低質電容器絕材料。關于這類油品重經的是介電性質，即容積電陰率要高，50和100赫茲下的介質丟失角正切值(介質損耗要素)要電容器油重要的質量的目標是氧化安定性。

電纜油是充油電纜中的浸漬和絕緣介質。它們應具有杰出的介電功能，即低的介質丟失角正切值及高的介電強度。抗氧化安定好的油，能夠確保潤滑油長時間而介電功能不變。

八、汽缸油

其首要作用是潤滑蒸汽機(船只、固定式機器、汽錘、打樁機等)的高溫部件。汽缸油應能在沖突外表均勻分布，不生成積炭，因此需求油品在高溫下有好的抗氧功能。油品的這些功能與其化學組成、質料的類型及加工方法有關。油品不該對金屬外表發作腐蝕。汽缸油分為飽滿蒸汽用汽缸及過熱蒸汽用汽缸油兩種。

飽滿蒸汽用汽缸的運用條件相對陡峭，一般蒸汽壓力在16×105N/m2以下，溫度200以下。這類潤滑油的首要功能需求是，不易被濕蒸汽和冷凝水沖刷掉。在這方面殘渣油比精制的餾分油要好。在350-400℃或更高溫度下運用的過熱汽缸則有更高的需求，包含高的粘度及閃點。汽缸也可用于低速高負荷的機具。

九、真空用油

用作真空泵的作業液體。其特色是餾分窄、蒸發度低、抗氧功能好。精制過的潤滑油經減壓蒸餾即可得到真空氣泵油。依據需求可常溫下飽滿蒸汽壓較低和很低的油品。

十、紡織機油

紡織機油有兩個特色：榜首，粘附性好，以防機器密封欠好時油品走漏，一起使飛濺降至低程度(由于濺起的油會落在棉紗和織物上)；第二，簡單被洗掉。

十一、風動工具用油

鉆孔機在高壓強(達5×107N/m2)、高溫(達400℃)、高滑動速度(達7m/s)下運用，并且常常改換負荷，間歇作業。在(5-7)×105N/m2壓力下油品不斷地與濕潤的緊縮空氣觸摸，潤滑油要在這種狀況下長時間有效地作業，需求具有佳的粘度、好的潤滑性(抗磨、抗擦傷、減摩)、粘附性、抗腐蝕性，杰出的抗乳化才能以及好的熱氧化安定性。此外，還需求和無異味。

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