螺桿空壓機的潤滑與故障,空壓機油背的黑鍋真不少!
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噴油式螺桿空壓機由于效率高、體積小、結構簡單而在工業上得到廣泛的使用,它的潤滑油不單起到潤滑螺桿、軸承等運動部件的作用,而且工作時噴成油霧進到高溫的壓縮空氣中混合以冷卻壓縮空氣,因此壓縮機廠家往往又稱它為冷卻劑,也因為如此,油在工作中經受的氧化作用比一般潤滑油強烈得多。
近年來發生在螺桿空壓機中與潤滑油有關的故障較為頻繁,廠家往往把責任推到潤滑油上,這些故障有如下特點:
①軸承及油路部位結焦,有麥芽糖狀淺色膠狀物,堵塞油路、濾網,導致軸承燒死,啟動困難。
②經常發生在換新油后的數百小時至千多小時之間,有時在同一用戶及同一維修承包商的多臺設備上同時發生。
③發生在換用任何品種新油后,尤其以換以Ⅱ、Ⅲ類油為基礎油的空壓機油更為多見。
④現場有異常氣味。
⑤在用油的性質異乎尋常,油的變化稱之謂“二高一低”,即高黏度,一般高達新油數倍;高酸值,一般高達新油數十倍;低色度,其淺色度與粘度和酸值的高值很不相稱。更奇怪的是在油中加少量 NaOH水溶液即可生成肥皂狀物,顯然是脂肪酸類化合物,相反,把NaOH加入任何礦物油的任何老化程度在用油都不會生成肥皂狀物,此情況表明舊油含大量脂肪酸類物,才會與NaOH生成肥皂,也因此推斷此機曾用過脂肪酸酯類油。
原因分析
經多次到故障現場發現一個奇怪現象,不管設備大修小修或換油,都無法把舊油放干凈,尤其油氣分離器往往積存較多的舊油,維修人員習慣地把放油口打開讓其自然流干凈就認為“放干凈了”,其實在底殼、油濾等處仍積存較多舊油,由于每次都放不干凈,這些舊油經多次積存,成為高度氧化產物,一部分混進新油中加速了新油的老化,另一部分加深氧化成為半膠體沉積物,造成上述的故障。這種現象還造成一個假象,本來上述故障是因舊油多次殘存致高度氧化而成,但此賬總是算在后加的那個油上,替以前的油和舊油反復殘存等背了黑鍋。
提出
以下建議
①一定要請維修行業人員每次把舊油放干凈,做法一是趁熱放油,二是帶壓放油,在系統仍有壓力時放油容易放干凈。
②機子大修后或換油前先進行加新油熱循環,機子沖洗后把油放掉再加新油。這種做法雖然較麻煩,又很費油,但事實證明,采用此程序后對減少故障、延長使用壽命的利益很明顯。
③建議使用斯卡蘭(SKALN)螺桿式空壓機油,高性能石油基壓縮機潤滑油,為采用淹沒式潤滑的容積式旋轉壓縮機油。使用壽命特長,可達普通礦物油換油期的5倍。符合Hitachi核準,旋轉壓縮機換油周期3000小時(ISO32):Mitsui seiki kogyo核立準。壓縮機換油周期3000小時(ISO32);Hokuetsu核準:飛行家(Airman)螺桿壓縮機(ISO 32)Komatsu(ISO 32,46)
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